一、中小型LNG储罐施工工艺流程
中小型LNG储罐施工工艺流程主要包括以下几点：
基础施工及验收----内外罐钢板预制----外罐底板组对焊接----第 一圈外罐壁板组装----第 一圈外罐壁板焊接----中心柱安装----外罐顶组对焊接—液压装置安装----外罐壁板液压举升----附件及内罐安装----外罐底板气密试验----内罐底圈环梁制作----泡沫玻璃砖安装----内罐底板组对焊接----内罐壁板组装----内罐壁板焊接----内罐拱顶组对焊接----内罐壁板液压举升----附件安装----内罐壁板酸洗钝化—罐体试验----内罐及附件保冷施工----试车----竣工验收二、中小型LNG储罐罐体安装施工要点
1、罐体钢板预制
(1)排版：按照设计蓝图、标准要求及实际材料规格进行排版。
(2)放样：弧形样板的弦长不得小于2m；直线样板的长度不得小于1m；样板宜用0.5mm~0.7mm厚铁皮制作，其允许偏差应符合设计要求。
(3)切割：气割前应将钢材表面清理干净，气割后应清除熔渣和飞溅物，气割允许偏差应满足设计要求。
(4)坡口：板材的坡口加工采用角 向磨光机进行，坡口形式和角 度均应按图纸要求加工。
2、罐体安装
外罐材质为Q345R其安装工艺与常温储罐的一致。内罐材质为0Cr18Ni9，以下主要介绍内罐的施工技术：
(1)安装准备。为保证内罐安装能够顺利进行，需要在外罐底圈壁板预留长6m、高2m的洞口作为临时进出口。
(2)内罐罐底板安装。①罐底保冷施工完毕后方可进行内罐底板的铺设、焊接。②罐底板连接采取搭接方式。焊接原则是 先短后长，先焊纵缝后焊横缝，中幅板与边缘板搭接缝不焊，留作收缩焊缝。罐底焊接完毕后，根据标准要求进行无损检测。
3、内罐拱顶及壁板安装
(1)内罐拱顶预制与安装。该储罐拱顶与罐壁采用连接板进行连接。连接板组焊完毕后，在连接板上焊限位挡板，挡板分布间隙为500mm。因为外罐安装先于内罐，所以内罐拱顶安装只能采用抱杆倒装法。抱杆分为二部分：罐顶固定部分，用六块10mm的钢板作加强筋板，槽钢作支撑；动力起吊部分，用卷扬机并配合滑轮组做起吊装置；抱杆部分，采用两根φ108*14的管子，管子通过螺栓连接，在管子顶部安装一万向轮装置，保证抱杆自由移动。
(2)内罐壁板安装。内罐壁板安装采用液压举升倒装法。组装顺序：壁板预制----壁板组装----壁板立缝焊接----壁板环缝焊接----壁板液压举升----安装下一圈壁板。
低温储罐是 应用于液氧或许是 液氮以及二氧 化碳等气体的低温液态存储。我们 通常一立方米液休能够代替一百三十支气体钢瓶的。低温储罐能够替换气瓶的往反运送，从而在很大的程度上节省了大量的人力和物力。
贮槽处于作业状况时，存在着走漏、超压、爆炸等潜在危险，若不及时发现处理发作这些事端前的隐患，就会开展成严重事端。因而拟定完善的点检制度并认真执行，对确保贮槽安全运转非 常重要。贮槽日常点检主要包含以下内容：
1、阀门、管路是 不是 走漏，壳 体是 不是 结霜、出汗。
2、悉数阀门是 不是 处于正常启闭状况。
3、外表（液位计、压力表）作业是 不是 正常，DCS显现参数与现场一次表是 不是 共同。
4、储槽压力是 不是 正常，当压力挨近或等于较高压力时，需翻开放空阀泄压。
5、液体充溢率是 不是 超越95%。
6、关于常压粉末绝热储槽，密封气是 不是 正常。（50mmH2O）
7、液氧储槽邻近严禁放置易燃、易爆物品及悉数杂物。
8、液氧储槽邻近严禁烟火。
液化天然气储罐罐内压力到达排液请求时即可排液。为确保储存介质的纯度，并削减下次充填时介质液体的损耗，通常不应将储罐悉数排空。本储罐的排液体系即可确保罐内余留10升摆布的液体。当维修保养储罐而须悉数排空时，可翻开V2、V2＇下进液阀，V4残液阀，余留液体即可从残液阀排出。排净后，封闭V4残液阀，撤除排液管线。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产LNG容器、LNG低温容器、LNG气化站、等一、二、三类压力器的定点企业，公司与国内多家知名企业有合作伙伴关系，压力容器产品受到国内用户的一致好评。